軟包裝袋領(lǐng)域的發(fā)展
包裝袋的印刷技術(shù)有許多種，柔印，凹印，凸印，絲印等，其中柔印自90年代進(jìn)入中國，經(jīng)歷了從當(dāng)初替代橡膠版，從紙箱印刷起步，到標(biāo)簽印刷、紙箱預(yù)印、奶包印刷、軟包裝印刷。正一步步打破國人認(rèn)為柔版印刷（以下簡稱柔?。┲荒軓氖碌投擞∷⒌膫鹘y(tǒng)觀念。
伴隨國家對環(huán)保的要求越來越高、對企業(yè)的管控越來越嚴(yán)；國外終端客戶因全球戰(zhàn)略的需求而指定使用柔??；寬幅衛(wèi)星式印刷機(jī)裝機(jī)量的大幅提升；柔印相關(guān)配套技術(shù)的不斷進(jìn)步更新。柔印正逐步打破凹印在軟包裝領(lǐng)域一統(tǒng)天下的局面。
柔印軟包裝的市場及發(fā)展
國際上軟包裝正在不斷取代金屬、玻璃等容器包裝，而柔印的印刷工藝又恰好解決了薄膜不利于印刷的難題。柔印在世界軟包裝印刷中超出60％的份額，這與柔印“綠色環(huán)?！钡奶匦杂兄^對的關(guān)系。
亞太區(qū)及中國整個(gè)柔印市場的占比遠(yuǎn)低于歐美區(qū)域。縱觀亞太區(qū)也是中國市場的兩倍。筆者公司今年3月份對澳大利亞柔印在軟包上的應(yīng)用做了一次實(shí)地考察，發(fā)現(xiàn)柔印在澳大利亞軟包裝的應(yīng)用行業(yè)以及在印刷精良上有以下特點(diǎn)：
（1） 快速消費(fèi)品（面包袋、薯片包裝、餅干包裝、巧克力包裝等），其印版線數(shù)一般在100—175線（lpi）之間。
（2） 冷凍食品復(fù)合包裝（冷凍牛肉、冷凍羊肉、冷凍水果、冷凍蔬菜等），印版線數(shù)150—200線（lpi）之間。
（3） 生活用紙包裝、衛(wèi)生包裝材料（紙類外包裝和內(nèi)包裝、尿褲、衛(wèi)生巾包裝），印版線數(shù)100—120線（lpi）之間。
（4） 寵物食品（貓糧、狗糧），印版線數(shù)133—175線（lpi）之間。
（5） 寬幅標(biāo)簽（收縮膜標(biāo)簽、各類飲料食品標(biāo)簽），印版線數(shù)150—175線（lpi）之間。
回頭再看我國軟包市場，雖然柔印技術(shù)使用也確實(shí)逐年遞增，行業(yè)擴(kuò)張也很快，但涉足的行業(yè)不如澳大利亞及歐美廣泛，主要集中在以下幾個(gè)細(xì)分市場和領(lǐng)域：食品外包裝袋、PE熱收縮彩膜以及衛(wèi)生用品包裝領(lǐng)域。
食品保自動化主要為面食類包袋及冷凍肉類收縮袋；PE熱收縮彩膜主要是應(yīng)用在啤酒、飲料、純凈水的集束外包裝上；衛(wèi)生用品包裝領(lǐng)域主要集中在嬰兒及女性護(hù)理用品上。這些都是柔印的增量細(xì)分市場。
其中衛(wèi)生用品包裝的嬰兒及女性護(hù)理用品方面，使用柔印的多數(shù)為國外品牌，或由國外終端品牌客戶指定采用柔印的印刷方式。而食品外包袋最早也是由外資的印刷企業(yè)采用柔印的方式，產(chǎn)品也多數(shù)為出口銷往國外。近幾年也有一些國內(nèi)企業(yè)看中這塊市場采用國產(chǎn)衛(wèi)星機(jī)或進(jìn)口柔印機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
柔印與凹印的優(yōu)劣勢分析
眾所周知，軟包包裝印刷的柔印主要是要替代凹版印刷（以下簡稱凹印），下面來分析一些凹印與柔印的一些優(yōu)劣勢。
凹印目前面臨最大的困境就是安全與環(huán)保問題。
（1） 食品安全
食品包裝的本身功能是保護(hù)食品安全，不能反過來污染食品。而食品包裝中的殘留物主要來源于“印刷”和“復(fù)合工序”。隨著人類對自身健康的重視，我們必須正視凹印包裝對環(huán)境和食品安全影響：
a.客戶要求提供權(quán)威部門出具的包裝材料生物安全性和化學(xué)穩(wěn)定性的證明；
b.有些客戶要求提供包裝材料安全承諾書；
c.國外有些企業(yè)甚至要求提供人體敏感性測試。
（2） 凹印制版
凹印制版過程中的電鍍，除廢水的排放之外，電鍍時(shí)廢氣的排放也是造成大氣破壞的原因。隨著國家對環(huán)境的重視，對電鍍行業(yè)的管控力度加大。凹印制版的成本也必將提高。
（3） VOC排放
印刷企業(yè)VOC的排放已引起國家環(huán)保部門的重視，在相繼出臺的大氣污染治理的政策法規(guī)中，多次將包裝印刷列為重點(diǎn)治理行業(yè)。目前上海、北京、等多個(gè)城市均已開始征收VOC排放費(fèi)。
反觀柔印，在軟包裝印刷中的潛在優(yōu)勢恰恰能夠彌補(bǔ)凹印的三大困境問題，柔印的主要優(yōu)勢在于：
（1） 綠色環(huán)保，安全衛(wèi)生
柔印在轉(zhuǎn)包裝印刷上多數(shù)采用醇溶性油墨，目前有些企業(yè)已在測試或嘗試使用水性油墨體系。同一產(chǎn)品油墨的使用量僅為凹印的50%左右。從而降低了VOC的排放以及解決了有害溶劑在包裝上的殘留問題。
（2） 套準(zhǔn)精確，承印物更薄且多樣化
柔印在軟包裝印刷中多數(shù)采用衛(wèi)星式印刷機(jī)，衛(wèi)星式印刷機(jī)由于采用中心壓印輥筒，因此印刷張力穩(wěn)定，可承印更薄的材料；壓印點(diǎn)距離短、套印準(zhǔn)確。
（3） 速度快、成品率高、能耗低
同一產(chǎn)品，柔印僅為凹印用電量的50%。
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