天津面膜袋：簡述食品包裝生產(chǎn)中無溶劑復合技術(shù)的特點
時間：2020-05-16 15:41:46 已閱讀：2186 次
目前，國家對于食品、藥品的安全監(jiān)管日益重視。同樣，對于包裝材料的安全性能、環(huán)保問題也提出了更高的要求。因此，對于軟塑包裝來講，干式法復合工藝由于其固有的缺陷，將最終面臨淘汰。尋求一種健康、安全、環(huán)保的復合工藝已經(jīng)成為軟塑包裝行業(yè)的一個重要課題。在20世紀70年代，德國發(fā)明了一種新型的綠色復合技術(shù)—無溶劑復合。20世紀90年代，此項技術(shù)被引進到了中國。與普通的干法復合工藝相比，面膜袋廠家介紹無溶劑復合具有以下幾點優(yōu)勢:
一、健康
目前軟塑包裝的溶劑殘留是影響消費者、操作工身體健康的最主要問題，業(yè)內(nèi)一些技術(shù)人員也從設(shè)備、原料等方面作了很多的技術(shù)改進，但是只能降低溶劑殘留量，不能夠完全避
免殘留溶劑的產(chǎn)生。無溶劑工藝由于在生產(chǎn)過程中完全避免了使用有機溶劑，在根本上解決了溶劑殘留問題。所以說無溶劑復合是一種健康的復合工藝。
二、安全
國內(nèi)外軟包裝生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生火災以及爆炸事故的現(xiàn)象時有發(fā)生，主要是操作不當或者空氣中有機溶劑濃度過高造成。如果采用無溶劑復合的化就完全避免了有機溶劑的使用，消除
了安全隱患。
三、環(huán)保
無溶劑復合膠粘劑完全是固體物質(zhì)，不含有任何有機溶劑。因此對生產(chǎn)工人健康沒有任何影響，同時也實現(xiàn)了有機溶劑零排放，避免了大氣污染問題，具有明顯的環(huán)保優(yōu)勢。
四、成本節(jié)約
1.無溶劑復合的涂布量通常在1.3-1.8g/m2,而干式復合在2.5-4g/m2,因此與干式復合相比，膠粘劑耗用量大約可節(jié)約50%。雖然無溶劑膠水售價較高，但經(jīng)過測算，總體原料成本還是可
下降約20%。
2.由于無溶復合工藝不需要烘干工序，有效降低了能耗成本。經(jīng)過測算，無溶劑設(shè)備的能耗成本是干復設(shè)備能耗成本的1/15。
3.從生產(chǎn)效率來看，無溶劑設(shè)備的效率是普通干式復合效率的1.5-2倍，有效降低了生產(chǎn)成本。
無溶劑復合雖然具有種種優(yōu)勢，但是目前在國內(nèi)的使用還不是很廣泛。面膜袋廠家制約此項技術(shù)發(fā)展的因素主要有以下幾點：
1.對設(shè)備要求較高
由于無溶劑膠水基本沒有初粘力，因此對設(shè)備張力控制系統(tǒng)，涂布單元的控制精確度都有相當高的要求，現(xiàn)在只有意大利諾德美克公司生產(chǎn)的無溶劑設(shè)備比較成熟，但是售價較高，
通常在300萬人民幣以上，而國產(chǎn)干復設(shè)備售價在100-200萬人民幣之間。
2.需要精確控制生產(chǎn)工藝
無溶劑復合對操作溫度、張力匹配、涂布量等工藝設(shè)定都需要加以精確控制，并且針對不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要設(shè)定不同的生產(chǎn)工藝，工藝適應范圍較窄，操作難度較大。
3.對操作人員要求較高
一位合格的無溶劑機長需要有良好的工作責任心以及過硬的操作技能，而往往操作經(jīng)驗是從失敗中總結(jié)經(jīng)驗得到的。因此培養(yǎng)一名合格的機長需要花費一定的代價。
4.適用結(jié)構(gòu)不廣泛
早期的無溶劑復合只能夠適用于簡單的塑塑復合，隨著膠粘劑的不斷改進以及操作工藝的不斷成熟，目前鍍鋁膜以及部分多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品也能夠正常生產(chǎn)。但是對于部分剛性較高的材
料，復合外觀還不是很理想。還有待進一步改進。
5.面膜袋廠家對產(chǎn)品質(zhì)量的判斷具有滯后性
由于無溶劑復合沒有初粘，生產(chǎn)下來后不能馬上判定質(zhì)量情況，要等到熟化6小時后才能確認產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，存在一定的質(zhì)量風險。
雖然無溶劑復合還存在多項有待解決的問題，但其在健康、安全、環(huán)保、成本方面的優(yōu)勢是毋庸質(zhì)疑的。隨著社會的不斷進步以及大家對健康、環(huán)保問題的日益重視，無溶劑復合將迎
來發(fā)展的春天。http://www.owbuilders.com/
