調(diào)色時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題
塑料軟包裝印刷品的顏色要求實(shí)物感強(qiáng)，對(duì)顏色的準(zhǔn)確性要求較高。因此，油墨顏色的選擇與調(diào)配非常重要。在印刷方式上，凹印屬于直接印剛，它對(duì)色彩的還原、層次的再現(xiàn)是通過印版上網(wǎng)穴的深淺和大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的，軟包裝實(shí)地印刷單位面積著墨量大都以3—5克／平方米之間。
由于凹版滾筒造價(jià)較高并受工藝條件的制約，塑料凹印油墨的調(diào)色過程更為重要。當(dāng)然，實(shí)際的調(diào)色技術(shù)多數(shù)受到經(jīng)驗(yàn)和直覺的支配。隨著調(diào)墨技術(shù)的進(jìn)步，自動(dòng)調(diào)色處理已成為一個(gè)重要的發(fā)展趨勢(shì)。但在未普及之前手工調(diào)色仍然很重要。
塑料凹印油墨的調(diào)色分為兩個(gè)過程首先是使用刮墨棒、刮墨刀或展色輪等手工刮樣調(diào)色，待調(diào)整顏色接近于原稿或客戶要求時(shí)再上印刷機(jī)細(xì)調(diào)。
目前除專色油墨外，凹印的調(diào)色過程基本上是在裝版低速套準(zhǔn)后才開始的。它的依據(jù)是客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)樣張和油墨廠家提供的油墨顏色指南。在分析原稿的顏色后，確定出原墨的種類，然后以確定出的原墨進(jìn)行少量調(diào)配。每次開機(jī)打出樣張后及時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)樣在標(biāo)準(zhǔn)光源下仔細(xì)核對(duì)辨別，若有差異再次調(diào)配，直到與標(biāo)準(zhǔn)樣稿色彩相同。這就要求調(diào)色人員熟悉凹印工藝并有較強(qiáng)的顏色辨別能力，還要熟練掌握三原色油墨以減色法原理調(diào)色的規(guī)律。在調(diào)色過程中建立配色檔案有很大的實(shí)用性，能夠簡(jiǎn)化許多配色工作。
調(diào)色時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：
1)在具體調(diào)色中，首先要會(huì)辨別出主色和輔色的合成比例。原色油墨不同比例的混合可以調(diào)配出不同的油墨呈色效果。這里需要指出的是一些專用色墨的顏色是由顏色本身決定的，是很難用原色墨能調(diào)出來(lái)的，例如群青、金紅等。
2)兩種顏色混合成所需要的顏色時(shí)，只有色環(huán)位置相近的顏色混合時(shí)才能得到鮮艷的顏色。例如要得到鮮艷的草綠色，應(yīng)把青黃和草綠色混合起來(lái)。把鮮艷的中黃和藍(lán)色混合時(shí)，得到的則是較暗濁的草綠色。需要把油墨調(diào)暗時(shí)，可加入補(bǔ)色油墨或直接加入黑墨。
3)調(diào)配專色墨時(shí)，一般先選擇與色標(biāo)樣本最接近的顏色，把它作為基色，再摻人少量其它色混合而成。若用幾種油墨調(diào)色時(shí)，應(yīng)盡量利用顏色接近的定型油墨為主進(jìn)行配色，并且先混合量多的有色油墨。為了得到要求的顏色，最理想的是在必要的范圍里用盡量少的幾種油墨混合就能得到所需要的顏色。配色使用色墨越多，所配制的油墨明度和純度越差。
另外在刮樣對(duì)照中應(yīng)注意：(a)墨膜在于燥前后的色彩有差異，只有墨膜干燥后，檢驗(yàn)的結(jié)果才準(zhǔn)確。(b)調(diào)配專色油墨所用薄膜要與印刷用薄膜保持一致，避免由于承印材料不同而造成的顏色誤差。(c)小樣調(diào)色時(shí)要注意其粘度較大對(duì)顏色帶來(lái)的影響。
4)在調(diào)配油墨時(shí)，要正確利用互補(bǔ)色。在調(diào)配間色油墨或沖淡原色墨時(shí)，應(yīng)避免補(bǔ)色油墨的混入，以免油墨的色澤變暗。而在調(diào)配油墨時(shí)出現(xiàn)色偏或著需要由一種色偏改變?yōu)榱硪环N色偏時(shí)，則可以利用其補(bǔ)色來(lái)校正。例如：調(diào)成的油墨黃味太重時(shí)，可加少許紫藍(lán)色調(diào)的油墨來(lái)校正；蘭味太重時(shí)，可加少許桔黃墨來(lái)校正。紅味太重時(shí)，可加少量藍(lán)墨來(lái)校正。另外黑色不純，可加少量青墨；銀墨使用較長(zhǎng)時(shí)間后變暗發(fā)黑，可加少量白墨糾正；青金中加少量黃色或品紅色墨可呈現(xiàn)金黃、金紅效果；青色過淺可加少量品紅色墨等。
5)調(diào)制淡色油墨時(shí)，應(yīng)以白墨或沖淡劑為主逐步加入色墨并從墨膜透光程度判斷白墨或調(diào)墨油(沖淡劑)所占的基本比例。
6)調(diào)出符合顏色要求的油墨后，再調(diào)整油墨的工作粘度和干燥性能等，然后上機(jī)進(jìn)行印刷追色。在追色過程中逐步調(diào)整和確定油墨配方中各色油墨的比例。
7)要特別注意油墨的著色力。如果所用油墨濃度不夠、不論怎樣調(diào)配，也難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)顏色濃度。在印刷過程中需要降低油墨濃度時(shí)可以采用以下方法：
(1)在油墨中混入沖談劑，它具有一定的透明度，適合油墨的多色疊印。
(2)在油墨中混入白墨，具有很強(qiáng)的遮蓋力、印出的圖案鮮艷、豐滿而明亮。常用于實(shí)地印刷。
(3)在油墨中加入稀釋溶劑，油墨粘度降低后，油墨的濃度也隨之降低。
