干式復(fù)合膜復(fù)合牢度不好原因及解決辦法
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故障例子 |
現(xiàn)象 |
原因 |
解決方法 |
備注 |
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復(fù)合膜復(fù)合牢度不好 |
固化不好引起的粘結(jié)不良 |
1.粘結(jié)劑配比不合適 2.膠在保管中，遇有水分， 發(fā)生了變質(zhì) 3.膠中混入了水和灑精 4.薄膜中的柔軟劑，水等同膠反應(yīng) 5.涂膠量太少 |
1.調(diào)整雙液型膠配比 2.注意膠的妥善保管，膠最長(zhǎng)不超過1年（鐵罐密封） 3.防止異物進(jìn)入膠中，尤其是水，酒精等 4.提高涂膠量 |
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有強(qiáng)烈溶劑嗅味，膠未干燥 |
提高干燥溫度，風(fēng)量，殘留溶劑多 |
降低復(fù)合速度 |
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膠無粘結(jié)力 |
1.使用過期已配好了的雙液型膠，膠液已白化，失去粘性 2.薄膜電暈處理不好 3.膠的涂布量少 4.使用了表印油墨，同膠不能粘結(jié)在一起 |
1.雙液型膠必須隨用隨配，已經(jīng)白化了的膠不能用 2.重新電暈處理 3.提高膠涂布量 4.改用復(fù)合油墨 |
用濕潤(rùn)試驗(yàn)測(cè)試 |
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鍍AL膜復(fù)合易在鍍AL層脫落 |
真空鍍AL時(shí)，塑料膜沒有底涂膠（天然橡膠類）或者沒有使用專用的鍍鋁膜鍍鋁 |
真空鍍鋁要用預(yù)涂了的專用薄膜，才能良好的蒸鍍牢度 |
膠把鍍鋁層剝下來 |
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對(duì)表面涂布層膜復(fù)合時(shí)，在涂布層面剝離 |
表面涂布材料同聚氨酯無相容性 |
改變使用的膠或改變表面涂布膜 |
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經(jīng)過一段時(shí)間后，復(fù)合牢度降低 |
1.薄膜中有添加劑滲出同膠發(fā)生作用，破壞了膠的粘結(jié)力 2.包裝的內(nèi)容物中有辛辣，油脂，香料等成分，透過內(nèi)封層，破壞膠的粘結(jié)力 3.復(fù)合膜受過高的熱或高溫蒸煮 |
1.正確選用膠或變更薄膜，防止添加劑滲出 2.正確選用內(nèi)封層材料和厚度阻止內(nèi)容物滲透 3.選擇耐溫性好的薄膜和耐溫性蒸煮油墨和膠
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特別是PVC薄膜，CPP的耐油性耐酸堿性比LDPE強(qiáng)聚酯氨酯膠的耐溫性大于聚醚型氨酯膠 |
