塑料加工過程中異味的產(chǎn)生原因
【塑料材料本身分子量分布產(chǎn)生的異味】
擠出復(fù)合塑料包裝原材料所使用的塑料樹脂由于合成工藝的局限和加工的需要，它們的分子量都不是單一的，而是從小到大有一個(gè)正態(tài)分布，也叫分子量分布。其不同正態(tài)分布曲線也就是不同分子量分布，導(dǎo)致塑料樹脂的性能是不一樣的，如果塑料樹脂的分子量分布中小分子所占的比例偏高，在加工過程中，溫度如過高就會(huì)使小分子揮發(fā)而產(chǎn)生石蠟的味道。此外塑料樹脂在聚合過程中的未反應(yīng)物和副反應(yīng)物以及催化劑的殘留，在加工時(shí)揮發(fā)逸出也會(huì)產(chǎn)生異味。
【塑料樹脂的熱分解及熱氧化產(chǎn)生的異味】
擠出復(fù)合時(shí)，需要將粒狀的塑料樹脂在高溫下熔化，并通過口模與其他基材復(fù)合然后冷卻成型，如果溫度過高，塑料樹脂就會(huì)分解，這里主要是聚乙烯熱分解產(chǎn)生的異味，因?yàn)榫垡蚁┢毡槭菙D出復(fù)合薄膜袋的內(nèi)層熱封層，又直接與所包裝的內(nèi)容物接觸。如果用這種材料包裝了食品，食品香味也就會(huì)發(fā)生一些變化。
據(jù)分析，聚乙烯分解產(chǎn)生異味的物質(zhì)成份大致可分為脂肪族的碳?xì)浠衔锖头枷阕宓奶細(xì)浠衔飪纱箢?。?jù)研究，LDPE熱分解為C3-C28的飽和或不飽和的碳?xì)浠衔铮渲卸讨ф溗a(chǎn)生的C3-C6化合物，對(duì)內(nèi)容物影響最大。
另外，塑料樹脂在高溫、高剪切力下進(jìn)行加工時(shí)，除熱分解外，特別在剛從擠出機(jī)?？诔鰜砗?，還會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生熱氧化反應(yīng)，產(chǎn)生所謂的"樹脂氧化臭味"。這氧化產(chǎn)生的物質(zhì)也會(huì)造成異味。
【塑料添加劑產(chǎn)生的異味】
擠出復(fù)合薄膜在加工成型過程中，為了提高塑料樹脂的可加工性或者為了提高、改變復(fù)合薄膜的性能，往往要在塑料樹脂中添加進(jìn)各種助劑。如抗氧化劑、抗紫外線劑、潤(rùn)滑劑、開口劑、抗靜電劑、防霧劑等；另外，由于成本或?yàn)樘岣弑∧さ淖韫庑?，還會(huì)添加一些功能性的無機(jī)填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、氧化硅等；為了增加這些無機(jī)填料與樹脂的相溶性，又要加入一些分散劑、偶聯(lián)劑等；再是添加的各種有機(jī)顏料色母、鈦白色母等；這些品種繁雜，成分各異的助劑也是造成異味的主要因素之一，這些助劑在加熱時(shí)都會(huì)產(chǎn)生許多揮發(fā)物質(zhì)導(dǎo)致擠出復(fù)合薄膜產(chǎn)生異味。另外有些助劑與塑料樹脂發(fā)生反應(yīng)的產(chǎn)物也會(huì)產(chǎn)生的異味。
【塑料老化產(chǎn)生的異味】
各種塑料樹脂或復(fù)合好的薄膜，如果存放時(shí)間過久，在空氣中的氧氣、臭氧、水分，在紫外線的作用下引起分解氧化，使材料老化產(chǎn)生異味。另外，塑料材料中的助劑也和塑料樹脂本身一樣，在氧氣和紫外線作用下引起氧化，產(chǎn)生異味。
【減少異味產(chǎn)生的措施】
對(duì)于擠出復(fù)合薄膜主要要采取措施控制以下幾種影響最大的異味：樹脂選擇、樹脂分解及助劑的析出。
【擠出復(fù)合中塑料樹脂的選擇】
正確選用塑料樹脂的牌號(hào)，了解所購(gòu)塑料樹脂所添加的助劑的品種和作用。如果生產(chǎn)正常后，盡量不要更換塑料樹脂牌號(hào)。如果由于種種原因非要臨時(shí)更換塑料樹脂牌號(hào)，要先進(jìn)行小試，沒有問題再行投產(chǎn)。以免出現(xiàn)問題造成退貨損失。有時(shí)盡管是同一牌號(hào)的塑料樹脂，生產(chǎn)批次不同其分子量分布也略有不同，因此同一牌號(hào)批次不同的塑料樹脂在加工時(shí)其加工的工藝條件有時(shí)也需要微調(diào)一下。
【擠出復(fù)合中的塑料樹脂分解】
在擠出復(fù)合時(shí)，擠出口模的溫度很高，在這樣高的溫度下，樹脂容易熱分解，同時(shí)又與空氣中的氧氣發(fā)生熱氧化，都會(huì)產(chǎn)生異味。為減少異味，擠復(fù)時(shí)，在可能的情況下適當(dāng)降低樹脂溫度，以較低溫度進(jìn)行加工，也可以適當(dāng)縮小氣隙即縮短模唇到復(fù)合壓輥之間的距離。減少塑料樹脂的氧化程度，但是氣隙太小又容易造成復(fù)合牢度的降低，故氣隙量要適當(dāng)。不同的樹脂產(chǎn)生異味大小也不同，PP類異味略小，PE類較大，EVA由于熱穩(wěn)定性差，更易產(chǎn)生異味。樹脂中還有大量的添加劑，如抗氧劑、滑爽劑等，在成型加工時(shí)逸出也是產(chǎn)生異味的重要原因。要選擇合適樹脂種類和母料種類。
【其他方面】
制袋時(shí)由于加熱封切也會(huì)使塑料降解產(chǎn)生異味，所以一方面應(yīng)盡量降低熱封溫度，另一方面制好的袋放置一會(huì)后再裝袋裝箱。
此外塑料擠出復(fù)合材料的凹版印刷中需要使用大量的有機(jī)溶劑，如乙酸乙酯、丁酮等，按工藝要求，這些溶劑在生產(chǎn)過程中都應(yīng)被揮發(fā)掉，但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于各種原因總會(huì)有或多或少的溶劑沒有被完全揮發(fā)，即是所謂的"殘留溶劑"，"殘留溶劑"通常是幾中溶劑的混合體，當(dāng)"殘留溶劑"的含量低于某一數(shù)值時(shí)，人的嗅覺就不會(huì)感覺到它的存在，也就不會(huì)對(duì)包裝后的食品的味道產(chǎn)生影響，當(dāng)："殘留溶劑"含量高于某一數(shù)值時(shí)，人的嗅覺就能感覺到它的存在，當(dāng)消費(fèi)者打開用這種高"殘留溶劑"的包裝材料包裝的食品后，就可能聞到"異味"。這時(shí)應(yīng)當(dāng)在印刷工序上找原因，如選擇合適的印刷油墨和溶劑，提高印刷機(jī)的干燥能力，控制殘留溶劑量。
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