檢驗(yàn)巡檢過程中的統(tǒng)計技術(shù)在軟包裝中的應(yīng)用
眾所周知，產(chǎn)品檢驗(yàn)僅僅停留在判定合格與否上，已不能滿足現(xiàn)在的質(zhì)量控制要求，追求并監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性已勢在必行。為此，某軟包裝企業(yè)質(zhì)量部門與技術(shù)部門共同確定了關(guān)鍵控制點(diǎn)，并要求檢驗(yàn)人員在日常巡檢過程中采用打點(diǎn)圖對干式復(fù)合、擠出復(fù)合、印刷、真空鍍鋁、制袋等生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。具體操作步驟是：質(zhì)量部門將質(zhì)量控制點(diǎn)如干式復(fù)合、印刷的烘箱溫度，制袋工序的熱封溫度等以及控制的要求傳遞至檢驗(yàn)部門；檢驗(yàn)部門確定各道工序收集數(shù)據(jù)的責(zé)任人，并要求責(zé)任人每天按固定的時間間隔，采集工序數(shù)據(jù)如剝離力、熱合力等，將采集所得數(shù)據(jù)繪制在坐標(biāo)紙上，各檢驗(yàn)技術(shù)人員利用坐標(biāo)紙描點(diǎn)所得圖形，判斷生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，并對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，且計算出過程能力指數(shù)，以判斷產(chǎn)品質(zhì)量的一致性情況。若判斷生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或發(fā)現(xiàn)存在隱患時，及時將信息傳遞質(zhì)量部門；質(zhì)量部門根據(jù)檢驗(yàn)部門的信息，及時下發(fā)預(yù)防措施單，并對其執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤。
通過在檢驗(yàn)巡檢過程中運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù)，并采取預(yù)防措施，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，生產(chǎn)過程出現(xiàn)的不合格品明顯減少，質(zhì)量成本大大降低，
此外，該軟包裝企業(yè)還加強(qiáng)了對不合格品的控制，對判定的不合格品實(shí)施鑒別標(biāo)記，隔離并及時審理，正確處置，并形成記錄，防止不合格品的非預(yù)期使用，并進(jìn)行原因分析，制定糾正措施，防止再次發(fā)生。
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