干式復(fù)合后油墨層轉(zhuǎn)移的問(wèn)題
許多包裝材料都有精美的圖案和必要的文字說(shuō)明，它們都是用油墨印刷上去的，且油墨層都在表膜與次層膜之間。由于墨層是被表膜保護(hù)著的，所以不怕磨損、刮落，沒(méi)有表印油墨易掉下來(lái)的缺點(diǎn)。但是，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)復(fù)合后在剝離時(shí)油墨層要轉(zhuǎn)移、與原來(lái)的承印基膜間（一般多為BOPP、PETP或OPA膜）的牢度很差，表現(xiàn)出來(lái)的剝離力也會(huì)很低。還有一種情況是復(fù)合袋在裝人某些內(nèi)容物后，特別是有芳香性、辛辣性或表面活性物質(zhì)的內(nèi)容物經(jīng)一、二周或個(gè)把月貯存后，油墨層會(huì)自動(dòng)分層，甚至表現(xiàn)出油墨發(fā)粘的現(xiàn)象。
出現(xiàn)油墨層不牢，在剝離時(shí)墨層要轉(zhuǎn)移的原因，主要是：
（1）印刷前基膜的表面處理強(qiáng)度不夠，表面張力偏低，甚至小于38mN／m。雖然采用的油墨都是里印油墨，但它本身的印刷牢度就不高，用膠帶去拉剝時(shí)很容易被拉下來(lái)。如果是這種情況，就必須改用表面張力符合印刷要求的基膜，最起碼要大于38mN／m，或重新處理到大于38mN／m。
（2）油墨的印刷牢度合格，用膠帶去拉剝時(shí)拉不下來(lái)，但復(fù)合后再去剝離時(shí)，墨層又要轉(zhuǎn)移，剝離力也很低。這種現(xiàn)象就不是基膜的表面張力大小的原因了。我們知道，油墨與基材之間的牢度是靠油墨中的連結(jié)料與基材間的親和力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這種親和力是極性吸引、偶極矩力、分子間引力或色散力等的綜合體現(xiàn)，嚴(yán)格來(lái)講是一種物理作用力而不是化學(xué)結(jié)構(gòu)的化學(xué)鍵力。而復(fù)合時(shí)使用的膠粘劑，它跟二種被粘物間的牢度，除了有與油墨相同的物理作用力外，還要加上另一個(gè)比物理作用力大得多的化學(xué)鍵結(jié)合力。因此，油墨層通過(guò)膠粘劑與次層膜間的牢度，一般都大于油墨層本身與承印基膜間的牢度。所以在剝離時(shí)，大多表現(xiàn)出油墨層會(huì)離開(kāi)原來(lái)的承印基膜而發(fā)生轉(zhuǎn)移。但是，好的油墨就表現(xiàn)出較高的剝離力，也不會(huì)百分之百轉(zhuǎn)移。不好的油墨才會(huì)百分之百轉(zhuǎn)移，剝離力很小。其實(shí)，只要?jiǎng)冸x力高，油墨層全部或部分轉(zhuǎn)移是不可怕的。
（3） 必須采用專用油墨才能從根本上保證質(zhì)量。首先，在復(fù)合材料中必須采用里印的復(fù)合油墨，不能用表印油墨。里印油墨的連結(jié)料是用氯化聚丙烯、氯化EVA、氯醋共聚體再加上MP-45樹(shù)脂（里印油墨專用的進(jìn)口樹(shù)脂）等組成的，它對(duì)目前復(fù)合材料中使用最多的BOPP膜有很好的親和力，只要BOPP膜的表面張力高一點(diǎn)，印刷牢度都比較滿意。而表印油墨的連結(jié)料大多是單一的聚酰胺樹(shù)脂，這種油墨就不適宜用在復(fù)合制品的里印方面。因?yàn)榭紤]到成本的原因，我們發(fā)現(xiàn)還有些小廠用表印油墨去做復(fù)合制品，他們的產(chǎn)品絕大部分都會(huì)出現(xiàn)墨層轉(zhuǎn)移、剝離力特別小的現(xiàn)象。
適合里印的更高檔的復(fù)合油墨是雙組份的聚氨酯油墨，它跟復(fù)合時(shí)使用的雙組份聚氨酯粘劑屬同一個(gè)類(lèi)型，對(duì)各種承印基膜的牢度比前一種里印油墨大得多，且對(duì)BOPP、PETP、OPA、鋁箔等基材均有理想的印刷牢度，又與復(fù)合膠粘劑十分適應(yīng)，只要使用配比得當(dāng)，該墨還具有耐高溫、抗介質(zhì)侵蝕性能力，是解決墨層轉(zhuǎn)移、剝離力小和耐熱抗介質(zhì)的最理想的油墨。
（4）在確定了油墨類(lèi)型是單組份里印復(fù)合油墨的前提下，想進(jìn)一步提高印刷牢度、避免百分之百的墨層轉(zhuǎn)移、保持稍高的剝離強(qiáng)度，則可在復(fù)合油墨中加入百分之五重量的“固化劑”。這種“固化劑”就是萬(wàn)用型多功能的雙組份油墨中的固化劑，也就是干式復(fù)合中使用的雙組份聚氨酯膠粘劑中的“固化劑”。據(jù)采用此法的單位反饋的信息顯示，這種辦法有實(shí)際的效果。但是，這里必須說(shuō)明：只有在質(zhì)量好的里印油墨中且不含醇或含醇量不多的情況下，才能用這種辦法，如果油墨中含有大量醇等活潑氫的溶劑時(shí)，是不能用這種辦法的。
（5） 除了油墨的因素外，也可以在選擇復(fù)合用的膠粘劑時(shí)，采用滲透性強(qiáng)、能增加油墨與承印基膜牢度的膠粘劑品種。這種膠粘劑中含有一種分子量較小的膠料，在溶劑的帶動(dòng)下比大分子量的膠料更易透過(guò)墨層到達(dá)基膜表面，讓油墨不僅靠它本身與基膜間的物理結(jié)合作用力，而且還再加上膠粘劑的化學(xué)鍵力而達(dá)到更高的牢度。
（6） 不同的基材應(yīng)采用與之適應(yīng)的專用油墨。目前大量使用的里印油墨，比較適應(yīng)BOPP基膜的印刷與復(fù)合，而不太適應(yīng)PETP、OPA、鋁箔等基膜的印刷。對(duì)于后面這些基材，要采用深日油墨公司或上海DIC油墨公司的百年欣型專用油墨，亦可采用江門(mén)東洋油墨公司的LAMISTAR專用油墨，或日本東洋油墨公司的MUTIS-SET型專用油墨，還可以采用新東方油墨化學(xué)集團(tuán)的雙組分油墨，而絕對(duì)不能采用表印油墨。
（7）若包裝了具有侵蝕作用的內(nèi)容物后，由于內(nèi)容物介質(zhì)對(duì)油墨產(chǎn)生作用而致其發(fā)粘、離層等不良現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)慎重考慮調(diào)換抗介質(zhì)型的高質(zhì)量油墨。因?yàn)檫@種現(xiàn)象是無(wú)法在復(fù)合袋出廠前控制發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故，是在包裝好商品貯存相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期后才會(huì)出現(xiàn)，到這時(shí)，造成的損失就無(wú)法挽回了。故在這種情況下選用的油墨，一定要更加小心，更加謹(jǐn)慎。對(duì)侵蝕作用強(qiáng)的有機(jī)溶劑、液體農(nóng)藥、家用化學(xué)品等，最好經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后去確定。
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