關(guān)于滲色、起霜
故障現(xiàn)象：
打底的光油或滿版圖文的油墨，在承印物載體中，顏料的滲入墨膜、油膜中導(dǎo)致表面油墨或上光油色彩顏料的改變或發(fā)花。我們知道，容易滲色的顏料在印刷油墨的圖文墨膜或上光油的油膜表面析出叫起霜。
產(chǎn)生原因：
包裝如塑料或鋁箔承印物表面的著色物質(zhì)或底印層中的著色顏料被表面的油墨的溶劑溶解并遷移至墨膜或油膜中導(dǎo)致滲色和起霜， 通常無機(jī)顏料不存在此類問題。紅色或紫色的有機(jī)顏料問題較多。打底的油墨或底油在和表面油墨體系里溶劑配伍，選用顏料的耐溶劑性能等方面都應(yīng)考慮進(jìn)去。
對(duì)策方案：
針對(duì)包裝塑料或鋁箔承印物的多樣性，可采用下列方法：
(1)為預(yù)防滲色可采用封閉性好的底油或滿版的白色或黃色油墨，它們的耐溶性和流平性均好。再如，醇溶性的聚酰胺樹脂配上聚乙烯醇縮丁醛或達(dá)瑪樹脂與銀粉、云母粉等封閉顏色組成單組份封閉的白色油墨或上光油以及雙組份的聚氨酯油墨、光油；
(2)在使用有機(jī)顏料時(shí)， 要選用耐溶劑性好的顏料、底油、面油、油墨顏色和結(jié)構(gòu)顏色盡量接近的色相的顏料；
(3）當(dāng)油墨、光油滿版印刷或底涂為單組分熱塑性油墨或上光油時(shí)，適量加入少量熱固性樹脂連結(jié)料以保證蒸煮后的墨膜附著性。墨膜表面的溶劑應(yīng)該選用溶解力較差的進(jìn)行配伍；
(4) 當(dāng)滿版白墨或黃墨或滿版底油完全固化后，再進(jìn)行表面的套色印刷，里印時(shí)，套印的顏色于燥后， 再進(jìn)行最后一道遮底印刷或滿版的光油罩光。
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