塑料薄膜凹版輪轉(zhuǎn)印刷張力的控制(二）
與張力有關(guān)的故障的排除
塑料薄膜張力直接影響著印刷質(zhì)量，如果控制不當(dāng)，就會(huì)給印刷品帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題，甚至造成廢品。歸納起來(lái)，張力影響印刷品質(zhì)量和造成的故障主要有以下幾點(diǎn)。
(1)套印不準(zhǔn)。套印質(zhì)量是印刷品最直觀(guān)的指標(biāo)，塑料薄膜套印不準(zhǔn)的影響因素很多，既包括機(jī)械設(shè)備、油墨適性、環(huán)境溫度等客觀(guān)因素的影響，也包括操作人員的質(zhì)量意識(shí)等主觀(guān)因素的影響。即除了薄膜材料的厚薄均勻度不好;壓印壓輥?zhàn)冃?版輥設(shè)計(jì)不合理，加工精度差;印刷速度改變;干燥溫度過(guò)高;導(dǎo)輥粘污等因素外，操作過(guò)程中印刷張力變化也是其中主要的影響因素。要注意觀(guān)察分析套印不準(zhǔn)現(xiàn)象而采取相應(yīng)的措施。如塑料薄膜縱向(運(yùn)動(dòng)方向)套色不準(zhǔn)，則可能是膜牽引時(shí)張力變動(dòng)引起縱向印刷套準(zhǔn)變動(dòng)而造成的，其原因有:開(kāi)卷裝置的卷筒制動(dòng)器的調(diào)制不當(dāng);卷筒料過(guò)多，或成筒料直徑過(guò)大;三根輥速度設(shè)置不當(dāng);三根輥表面的表面摩擦力下降;復(fù)卷機(jī)的張力變動(dòng)等，這時(shí)就應(yīng)注意檢查調(diào)整各控制裝置，保證牽引時(shí)張力均衡穩(wěn)定。 而在印刷時(shí)縱向圖案尺寸收縮移位，其主要原因是收縮余量不足，印刷時(shí)由于塑料薄膜張力與加熱干燥的影響，薄膜的縱向尺寸比印刷圖文的收縮量大，從而使印刷時(shí)圖文不能印在確定的位置。解決的方法是制版時(shí)要適當(dāng)?shù)牧粲惺湛s量的尺寸;充分降低薄膜張力?？傊?，套印不準(zhǔn)與張力有非常密切的關(guān)系，因此，在印刷中要時(shí)刻注意張力的變化，調(diào)整控制好張力，保證在整個(gè)印刷張力的穩(wěn)定。為了避免或減少套印不準(zhǔn)造成的損失，既要保證承印物的放卷與收卷張力一致，還應(yīng)注意套印不準(zhǔn)的走向，進(jìn)而采取相應(yīng)的解決措施。
(2)印刷油墨牢度不良。塑料薄膜印刷牢度不良的原因除了里印油墨與被印材料親和性不良、混合溶劑配比不符合要求而應(yīng)調(diào)換油墨和調(diào)整溶劑配比;印刷環(huán)境溫度和相對(duì)濕度達(dá)不到要求而產(chǎn)生靜電，應(yīng)盡量將車(chē)間的室溫控制在18～23℃，相對(duì)濕度控制在50%～60%之間而防止靜電影響，并保持環(huán)境清潔，空氣流通外，主要的原因就是塑料薄膜表面張力達(dá)不到要求，包括薄膜本身印刷適性不好，和電暈處理不良，使其表面張力達(dá)不到印刷要求。薄膜表面張力、表面濕力對(duì)于準(zhǔn)確測(cè)定印刷油墨和其他材料在表面的粘結(jié)狀況是非常明確的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，塑料薄膜表面張力控制在39～42mN/m即能達(dá)到粘度要求，而表面張力在37mN/m以下時(shí)會(huì)造成許多白頁(yè)(無(wú)印刷內(nèi)容)，在35mN/m以下時(shí)粘度就不好了，這時(shí)就要對(duì)塑料薄膜再進(jìn)行電暈處理后檢測(cè)其表面張力是否達(dá)到要求，若處理后仍不合要求，就要更換薄膜材料。此外，在印刷中要注意張力的調(diào)整控制，保證其穩(wěn)定在符合印刷要求的范圍內(nèi)。
(3)粘連和背面蹭臟。主要表現(xiàn)在收卷的上下兩層薄膜間印刷面粘附于另一層的背面，使印刷面的油墨轉(zhuǎn)移到另一層背面。這個(gè)故障可能原因是收卷張力過(guò)大引起，應(yīng)注意調(diào)整降低收卷張力。此外，也可能是由于油墨干燥速度太慢及有溶劑殘留等引起，則應(yīng)調(diào)整控制干燥裝置，確認(rèn)干燥器的溫度及其他控制因素，在油墨中添加蹭臟防止劑或改用合適的油墨配方，提高油墨的干燥速度，注意溶劑的適性和用量，或改用相適宜的速干性溶劑。
(4)收卷錯(cuò)位。即薄膜收卷對(duì)印刷機(jī)中心有橫向偏離。這個(gè)故障有可能是橫向卷紙對(duì)位裝置失靈，可先檢查這個(gè)裝置。此外，引起這個(gè)故障除了材料厚度不均勻應(yīng)更換材料，對(duì)薄膜加熱過(guò)度應(yīng)降低卷紙溫度，印刷機(jī)和滾筒中心找得不準(zhǔn)應(yīng)檢查印刷機(jī)中心和各滾筒同的對(duì)準(zhǔn)情況，滾筒上粘附有較多的油墨、塑料殘片或異物應(yīng)清除滾筒上粘附的這些臟物和異物之外，收卷的卷紙張力太低也是引起故障的主要因素，因此要注意調(diào)整控制收卷張力。
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