制袋機操作規(guī)程
1．目的
對制袋生產(chǎn)過程建立文件化的程序，確保操作者正確操作機器，安全地生產(chǎn)出合格的制袋產(chǎn)品。
2．適用范圍
適用于本公司所有制袋機
3．準(zhǔn)備工作
3.1 開機前仔細(xì)閱讀《印刷產(chǎn)品生產(chǎn)工藝單》，正確理解工藝要求，包括訂單編號，客戶名稱、產(chǎn)品名稱、成品規(guī)格、材料結(jié)構(gòu)、切刀位置、封口位置、袋腳尺寸、有無漏氣孔、裝箱要求或其它要求等內(nèi)容，并按要求找出制袋半成品。
3.2 檢查水路、電路、氣路是否正常。
3.3 用溶劑擦干凈所有的導(dǎo)輥，壓輥特別是與材料接觸的地方，以避免造成產(chǎn)品劃傷，拉絲等質(zhì)量問題。
3.4 根據(jù)工藝要求選擇熱封刀具、檢查刀口是否有缺口，特別與材料接觸的部分。
3.5 用砂紙打磨干凈熱封刀口上的污染物。
3.6 安裝原材料、設(shè)定溫度，選擇熱封布的長度和寬度。
3.7 調(diào)整熱封刀壓力（安裝時一般熱封處于下壓狀態(tài)時，固定熱封刀的支架與它下面的螺母之間距離5-10毫米為好），調(diào)整氣閥使壓力在2KG左右。
4．操作步驟
4.1 將制袋半成品安裝在制袋機放卷軸中間并固定。
4.2 溫度達(dá)到設(shè)定值時可以開機（上刀200-240度，下刀50-100度）。
4.3 先設(shè)定長度，然后根據(jù)產(chǎn)品不同作無印刷袋和印刷袋工作方式選擇。
4.4 調(diào)好切刀位置，移動電眼跟蹤調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)跟蹤靈敏度然后調(diào)整底封刀位置。
4.5 機器先作較低速運轉(zhuǎn)，同時調(diào)整底封強度。
4.6 首批產(chǎn)品出來后，根據(jù)《印刷產(chǎn)品生產(chǎn)工藝單》和《制袋工序質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗，合格后再逐步增加溫度并提高速度到正常機速。達(dá)到正常機速后馬上進(jìn)行再次檢驗。
4.7 機器在高速運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用于靠近壓輥，熱封刀等到危險的地方，以確保安全。
4.8 在開機時，隨時留意溫度和壓力的變化，隨即檢查燙封、底封強度。
4.9 在增加溫度和提高速度時一定注意送料速度的增加，否則影響跟蹤穩(wěn)定和原材料掉料，使送料速度和出料速度同步。
5．在更換熱封刀時先根據(jù)工藝單選擇熱封刀，把熱封刀上的油污用砂紙打干凈再進(jìn)行裝刀，裝刀時留意電熱偶的正負(fù)極，以免產(chǎn)生故障，換下來的熱封刀放回原處。
6．臺灣機更換切刀片時先選擇好刀片，用黃色步進(jìn)開關(guān)把切刀架升至最高，然后切斷電源取出刀架安裝好刀片，安裝時刀片不能伸出刀架過長，以兩刀片安裝平衡后不重疊為好。
7．機器不開時對切刀兩側(cè)面涂油，防止切刀生銹，下次開機時用布擦干凈。
8．工作結(jié)束后收完當(dāng)班所用的工具，紙箱，整理好產(chǎn)品，做好5S交接工作。廢品按要求稱重記錄，認(rèn)真填報好生產(chǎn)日報表。
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