塑料薄膜凹印套印不準(zhǔn)問題分析
時間：2020-05-16 15:41:46 已閱讀：2172 次
塑料薄膜凹版印刷故障種類繁多，圖文前后套印不準(zhǔn)就是常見故障之一。由于套印不準(zhǔn)會造成材料浪費(fèi)。所以引起了業(yè)內(nèi)人士的高度重視。而了解套印不準(zhǔn)的原因，掌握其排除方法變得非常必要。本文憑借筆者幾年來從事凹版印刷的經(jīng)驗。對套印不準(zhǔn)作了如下分析，供業(yè)內(nèi)人士參考。塑料薄膜凹版印刷的過程為；承印物經(jīng)放料裝置，傳導(dǎo)輥進(jìn)入第一單元進(jìn)行印刷，而后進(jìn)入烘干裝置，再在傳導(dǎo)輥的帶動下進(jìn)入第二單元印刷，由此類推，最后進(jìn)入收卷裝置。在這個過程中，為了避免或減少套印不準(zhǔn)造成的損失，既要保證承印物的放卷與收卷張力一致，還應(yīng)注意套印不準(zhǔn)的走向，進(jìn)而采取相應(yīng)的解決措施。
引起塑料薄膜凹印套印不準(zhǔn)的原因有很多，既包括機(jī)械設(shè)備、油墨適性、環(huán)境溫度等客觀因素的影響，也包括操作人員的質(zhì)量意識等主觀因素的影響。下面就逐一進(jìn)行詳細(xì)分析。
卷筒直徑的影響
料卷直徑越大，塑料在運(yùn)行中越易走偏，給套印帶來隱患。根據(jù)經(jīng)驗，料卷直徑一般為35-40cra較合適。印刷時，隨著料卷直徑的逐步減小，應(yīng)相應(yīng)減小放卷張力，以保證走料張力保持穩(wěn)定。這要通過手動齒輪或磁粉制動器來實(shí)現(xiàn)。在進(jìn)行這一操作時，應(yīng)注意觀察印刷的色標(biāo)有無走樣。
國產(chǎn)多色凹印機(jī)的版滾筒軸向是靠滾筒端的U型槽與機(jī)架上的軸承配合來定位的，軸承的厚度恰好等于u型槽的寬度，當(dāng)U型槽磨損引起寬度增加時，版軸帶動版滾筒可能產(chǎn)生軸向竄動，引起套印不準(zhǔn)。當(dāng)磨損量超過0．3mm時，套印不準(zhǔn)、圖案走樣就會十分明顯。作為操作者，應(yīng)時常在凹印機(jī)的滑動部分、齒輪等運(yùn)轉(zhuǎn)部位力口注機(jī)油，以保證套印的準(zhǔn)確性，并達(dá)到延長機(jī)械壽命、減輕磨損的目的。當(dāng)發(fā)生顯著磨損時則應(yīng)當(dāng)更換磨損機(jī)件。
當(dāng)版軸發(fā)生軸向竄動時，承印物上色樣不穩(wěn)定，色標(biāo)向上發(fā)生位移。
導(dǎo)輥帶電
塑料薄膜在印刷過程中要受傳導(dǎo)輥牽引進(jìn)入下一單元印刷或者進(jìn)入烘干裝置。但塑料薄膜與傳導(dǎo)輥摩擦后，傳導(dǎo)輥會帶上靜電，吸附空氣中的灰塵，使傳導(dǎo)輥局部增大，導(dǎo)致薄膜軸向滑動，引起套印不準(zhǔn)。為此，在停機(jī)時，應(yīng)對傳導(dǎo)輥進(jìn)行清潔處理，為下次印刷打下良好基礎(chǔ)。
裝版不正確
套印不準(zhǔn)還與裝版有關(guān)。裝版前應(yīng)先將版軸洗干凈，再將印版安裝在軸的中心位置。印版兩端的堵頭(又稱"悶頭")也要裝平整，而且在鎖版時，用力要均勻，這樣才能保證套印準(zhǔn)確。一般來說，版軸配合間隙為0．04-0．06mm，當(dāng)磨損至0．2mm時，套色就很困難了；當(dāng)磨損至0．4一0．6mm時，就應(yīng)更換了。
齒輪磨損
經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)，各印刷單元的齒輪也將不同程度地受到磨損。如果版滾筒齒輪與傳動軸上的主傳動齒輪不在分度圓處嚙合，轉(zhuǎn)速就不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致精度下降、套印不準(zhǔn)．表現(xiàn)為承印物上的色標(biāo)出現(xiàn)上下偏移，很不穩(wěn)定。
膠輥選擇不當(dāng)
為獲得精度更高的套準(zhǔn)，膠輥的選擇也應(yīng)非常慎重。我廠曾發(fā)生了一次套印不準(zhǔn)故障，通過換材料、重新檢測印版．調(diào)節(jié)張力，都未能獲得良好的效果。后來我們發(fā)現(xiàn)一條橡膠壓輥兩頭的直徑相差0．015mm，更換上新的橡膠壓輥即排除了故障。
一般來說，印刷厚度為12μm的寬幅薄膜時，對膠
輥的要求更為嚴(yán)格。同時還應(yīng)保證壓輥與印版的壓力均勻，否則也會造成套印不準(zhǔn)等故障。膠輥壓力不均衡和塑料薄膜厚薄偏差都將會直接導(dǎo)致套印不準(zhǔn)．在承印物上，多半表現(xiàn)為圖像橫向偏移。
環(huán)境溫濕度的影響
在印刷過程中，最后一個單元和第一單元相比，薄膜會隨著溫度的變化發(fā)生伸縮現(xiàn)象，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)．因此，在印刷過程中，只要能使溶劑有效地?fù)]發(fā)，烘干溫度越低越好。
同時，還要控制好印刷環(huán)境的溫度。濕度。一般車間內(nèi)溫度控制在25℃、濕度控制在40％為宜，過高，過低都將影響套印精度。
油墨
油墨的黏度過大也會導(dǎo)致圖像產(chǎn)生位移，所以黏度值應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)節(jié)。
印版遞增量
在凹版印刷中，考慮到塑料薄膜的拉伸，根據(jù)色序，印版有一個遞增量，它是逐步增大的。如果遞增量有誤差，超過允許范圍，套色精度同樣會下降。所以在印版滾筒末上機(jī)前，要認(rèn)真檢查，并作記錄，在印刷時要將印件與原樣認(rèn)真對比。
收卷張力
塑料薄膜在運(yùn)行過程中，要求收卷張力平穩(wěn)，隨著收卷直徑的逐步增大，收卷張力也應(yīng)相應(yīng)增大。同時要注意收卷的抖動范圍，因為收卷張力是靠收卷軸端摩擦滾動軸承上的摩擦片來調(diào)整的，若抖動范圍大，薄膜收縮，張力值便增大。一般控制張力值可通過磁粉制動器或手動調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。我們還應(yīng)注意到，料卷越長，越易拉伸，張力值應(yīng)相應(yīng)變動，恒定平穩(wěn)的張力十分重要。
總之，要想獲得套印準(zhǔn)確，印刷精美的塑料薄膜印品，必須處理好每一道工序，而且還應(yīng)對問題作認(rèn)真分析，總結(jié)經(jīng)驗，以備以后借鑒。
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