印版滾筒的五點(diǎn)基本要求做不到位,談何印刷?
印版基本要求 ?? ??1.凹版滾筒選材和加工 ??凹版滾筒的選材要好、加工要精,凹版滾筒有敞開式的空心印版滾筒和封閉式的實(shí)心印版滾筒之分,印版滾筒的長(zhǎng)度和周長(zhǎng)是根據(jù)凹版印刷機(jī)和印刷品的尺寸來(lái)確定加工的。制作筒體最好用無(wú)縫鋼管直接進(jìn)行加工,用戶可以從成品的內(nèi)壁看出來(lái),無(wú)縫鋼管內(nèi)壁平滑無(wú)接口。 ?? ??印版滾筒的加工分為粗加工、半精加工和精加工。粗加工的版筒壁厚達(dá)到規(guī)定,以保證各部分的重量一致。在雕刻和印刷旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生的離心力也相同。半精加工是使軸與版滾筒保持同心,有的不用加工軸件,但兩側(cè)的法蘭加工要相同。精加工是精車版滾筒的外圓,使其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸。印版滾筒的加工精度直接關(guān)系到版滾筒的使用壽命和版滾筒的電鍍、電雕效果,直至最終的產(chǎn)品印刷質(zhì)量。經(jīng)過(guò)加工的版滾筒,要求壁厚均勻,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ?? ??2.印版電鍍 ??印版滾筒的電鍍要細(xì)、銅層要達(dá)標(biāo),鍍銅之前要進(jìn)行鍍前處理。首先用手工或電解的方法去除版滾筒表面的油污。然后對(duì)版滾筒進(jìn)行酸洗,用化學(xué)藥劑腐蝕掉版滾筒表面的銹蝕物氧化膜,最后在版滾筒表面鍍一層底鎳。然后進(jìn)行鍍銅,鍍銅相當(dāng)重要,銅層就是凹印版滾筒的雕刻層,印刷品的圖文部分就完全在此層上由電子雕刻機(jī)雕刻而成。鍍銅的好壞直接關(guān)系圖文的雕刻質(zhì)量。 ?? ??3.滾筒研磨 ??版滾筒的研磨加工要好。鍍好銅的版滾筒,需要進(jìn)行銅層表面的研磨,使印版滾筒表面的光潔度達(dá)到△8~△10,只有研磨得好,后期印版滾筒的光潔度才能得到保證,尤其當(dāng)遇到大面積的平網(wǎng)或過(guò)度網(wǎng)時(shí),如果銅層表面光潔度達(dá)不到要求,就會(huì)表現(xiàn)為印出的產(chǎn)品有斑點(diǎn)、水紋、研磨道、齊茬等問(wèn)題。 ?? ??4.電雕質(zhì)量 ??印版的電雕質(zhì)量要達(dá)標(biāo)。為保證電子雕刻凹版的質(zhì)量,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了雕刻網(wǎng)穴的大小及深淺。但網(wǎng)穴的大小及深淺受機(jī)型(不同公司的產(chǎn)品雕刻出來(lái)的網(wǎng)穴形狀不同)、網(wǎng)線數(shù)、雕刻針的新舊程度、雕刻頭的角度、銅層的厚度及產(chǎn)品質(zhì)量要求的影響,可變因素較多,以70線/厘米、網(wǎng)線角度為30度,使用120度新雕刻針為例,其試雕網(wǎng)穴寬度:高光為34~36um,暗調(diào)為175~178um。 ?? ??黑版如遇到細(xì)小文字和線索,此值稍小。一般情況在放大鏡下觀察,絕對(duì)不允許有網(wǎng)墻缺失或網(wǎng)穴不完整的現(xiàn)象,若有則線條不實(shí),有虛邊,平網(wǎng)實(shí)地起泡等。 ?? ??5.鉻層質(zhì)量 ??銅的硬度一般在HV90~180,印刷時(shí)刮墨刀容易刮傷印版。由于金屬鉻的硬度很高,在HV800~1000,耐磨性又好,所以當(dāng)印版滾筒圖文制作完成后,還要在銅層表面鍍一層鉻以提高耐印力。印刷中發(fā)生掉鉻不但會(huì)使印版損壞,還會(huì)給印刷廠帶來(lái)大量廢品,造成損失。所以在檢驗(yàn)印版滾筒時(shí)要特別注意版上是否有掉鉻起皮的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)立即退修,切不可用。
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