油墨細(xì)度檢測(cè)中的影響因素
油墨細(xì)度檢測(cè)中的影響因素 油墨細(xì)度（Fineness）是與油墨的流變性能以及經(jīng)濟(jì)效益直接相關(guān)的一個(gè)重要指標(biāo)。細(xì)度一般指混合在連結(jié)料中的顏料、填料等固體粉狀物質(zhì)被分散的程度。油墨太粗，印刷中會(huì)造成毀版、糊版，更不適于印刷網(wǎng)線較細(xì)的高檔印刷品，同樣顏料含量的油墨，細(xì)度較細(xì)者比細(xì)度較粗者著色力高。 目前國(guó)內(nèi)企業(yè)檢測(cè)油墨細(xì)度的方法，主要還是采用刮板細(xì)度計(jì)法。下面以膠印油墨為例進(jìn)行闡述。 取一定量的油墨置于玻璃板上，根據(jù)該油墨流動(dòng)度的大小加入一定比例的六號(hào)油，用調(diào)墨刀調(diào)和均勻，將調(diào)和均勻的油墨置于刮板細(xì)度儀上的凹槽深處，然后用雙手的拇指和重指握住刮刀，垂直橫置于刮板儀凹槽深處的油墨上，將刮刀由上往下垂直刮至刮板儀的最淺處，立即將刮板儀表面以30度角斜對(duì)光源，觀察出油墨細(xì)度。 在檢測(cè)過程中，由于儀器誤差、人為操作誤差、環(huán)境條件異同等因素常引起油墨細(xì)度檢測(cè)時(shí)，生產(chǎn)中控與公司級(jí)質(zhì)值中心之間、公司級(jí)質(zhì)檢中心與印刷廠之間有爭(zhēng)議。那么如何測(cè)準(zhǔn)細(xì)度呢？換言之，影響細(xì)度檢測(cè)結(jié)果的主要因素是什么呢？ 一、刮板細(xì)度計(jì)的影響 刮板細(xì)度計(jì)可到計(jì)量技術(shù)研究院（所）進(jìn)行檢定。公司級(jí)質(zhì)量檢測(cè)中心、生產(chǎn)中控檢測(cè)以及印刷廠都有幾塊刮板細(xì)度計(jì)，由于頻繁使用還要定期更換，一般只是將公司質(zhì)量機(jī)測(cè)中心的一塊刮板細(xì)度計(jì)送檢，然后再對(duì)其他刮板細(xì)度計(jì)進(jìn)行傳遞。 刮板細(xì)度計(jì)是由刮板和刮刀兩部分組成的。 1.刮板 刮極精度： ?。?）刮板上平面平直度0.003毫米。 （2）斜槽底平面平直度0．003毫米。 刮板采用光學(xué)比較儀來檢定，但亂板儀的使用者沒有光學(xué)比較儀，一般只是生產(chǎn)廠出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)亂板上平面平直度取有限個(gè)點(diǎn)。以某一微米刻度線平 面為0 μm，測(cè)該點(diǎn)槽深；再以另一位置微米刻度線平面為0μm，測(cè)另一點(diǎn)槽深，以此類推。有兩點(diǎn)需要注意： （1）任一微米刻度線的基準(zhǔn)面的微米數(shù)是否均為0μm，簡(jiǎn)言之，刮板儀槽兩邊是否為平面？生產(chǎn)裔一般講如何磨出平面，保證平面誤差在多少之內(nèi)，把使用者帶到誤區(qū)?？朔泻?jiǎn)單辦法。 使用前面介紹的方法，用校驗(yàn)合格的刮刀，將調(diào)好的油墨自上而下刮下，如果兩邊能刮凈不掛墨，一般可以認(rèn)定其表面為平面；如果刮后鄰近槽邊的表面能刮凈，較遠(yuǎn)離槽表面的位置刮不凈判定為中高；反之為中凹。如果刮后槽兩邊表面上有花紋，則說明刮板上表面不是一平面。 （2）假定刮板上表面為平面，斜槽底平面平直度0．003mm，對(duì)于油墨工作者，無論刮板上平面平直度還是斜槽底平面平直度可以接受的誤差只能是≤± 1μm。理想的刮板儀除中間槽外，整個(gè)刮板表面為一平面，零點(diǎn)切齊，各點(diǎn)槽深與標(biāo)注值誤差不超過±1μm。即使 在允許范圍內(nèi)細(xì)度值也有誤差。 2.刮刀 刮刀精度：刮刀兩刀口平直度 0.002mm。 為達(dá)到刮刀平直度指標(biāo)，有些生產(chǎn)商把刀口磨成與刀身垂直的小平面。這種刀雖然平直度達(dá)到指標(biāo)，但檢測(cè)中只有刀口完全垂直時(shí)能刮墨，其他角度均不適用，嚴(yán)重時(shí)根本刮不凈槽兩邊平面上的油墨，也就是那種“滿堂紅”刮刀。使用這種刮刀無法得到準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果。 刮刀刮墨應(yīng)是垂直握刀刮下，這只是目測(cè)垂直。具體操作中總有一定的誤差，理想的刮刀邊緣磨成15度弧線，以避免這種誤差，一般來講弧度越小，刀越鋒利刮出的細(xì)度越低（細(xì)），反之亦然。 油墨行業(yè)對(duì)刮板儀準(zhǔn)確度要求甚高，而刮板和刮刀均會(huì)引起測(cè)量誤差？如何能后到準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果？我們可以采用匹配法解決這一難題。 微米數(shù)偏高的刮板與弧度偏小的刮刀匹配。 微米數(shù)偏低的刮板與弧度偏大的刮刀匹配。 匹配后的刮板細(xì)度計(jì)與公司質(zhì)檢中心在國(guó)家計(jì)量檢定所檢定的刮板細(xì)度計(jì)對(duì)比校正，如果不合適更換刮刀或刮板直至合適為止。 如具備磨刮刀技術(shù)，也可通過磨刮刀使對(duì)比的刮板細(xì)度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)亂板細(xì)度計(jì)細(xì)度值基本相同。 二、所用工具器材的影響 1.調(diào)墨刀 調(diào)墨刀平面應(yīng)光滑，最好用壓延、拋光的，粗糙的刀表面會(huì)存留油墨，另外刀口最好磨成與刀平面成30～40度角，平直度≤1μm，這樣的刀口才能在玻璃板上刮凈油墨，每次擦?xí)r才能擦凈。 2.擦拭用品 刮板儀每次用前要擦拭，操作中要擦拭，一般用軟棉紗蘸少許溶劑，如果棉紗不干凈，留下塵?；虻裘紩?huì)影響檢測(cè)結(jié)果，現(xiàn)有一種工業(yè)用紙，這種紙蘸溶劑擦拭可以避免這一問題。 3．稀釋用六號(hào)油 六號(hào)油作為膠印油墨的稀釋用油，目前需采用濾紙過濾至細(xì)度≤7.5μm 除去機(jī)械雜質(zhì)。如果六號(hào)油僅因?yàn)樯杂芯酆隙兇?，也可采用加熱法達(dá)到細(xì)度要求，試想如果六號(hào)油本身就粗，那么您的油墨細(xì)度還好判斷嗎？您可以在工余時(shí)間準(zhǔn)備出一小瓶備用。 三、操作方式的影響 1.取墨樣 膠印油墨表層因氧化而結(jié)膜，取墨時(shí)應(yīng)先除去表面干皮，取四個(gè)位置的墨，使之具有代表性。將所取的油墨在玻璃板上調(diào)動(dòng)15次，往返為一次。取其中的一小部分，例如0.3ml各用。 2．用六號(hào)油稀釋 根據(jù)該墨的流動(dòng)度，確定加油量。應(yīng)注意的是不要把油一次全加進(jìn)去，隨加隨調(diào)，將墨調(diào)勻。如果一次全加入會(huì)形成墨塊，看上去像大顆粒，另外油墨基本調(diào)好時(shí)應(yīng)將刀擦凈再調(diào)，尤其對(duì)紅墨、藍(lán)墨極為重要，刀上有未調(diào)勻的墨像是大顆粒，影間檢測(cè)結(jié)果。 3.刮墨時(shí)刮刀應(yīng)盡量垂直。刀向后傾斜所得細(xì)度值偏?。?xì)），向前傾斜所得細(xì)度偏大（粗）。刮墨時(shí)雙手用刀要均勻，不偏重一邊。 4．刮墨后應(yīng)立即將刮板儀表面以30 度角斜對(duì)光源觀察，30秒內(nèi)迅速確定集中點(diǎn)、集中點(diǎn)上一個(gè)刻度范圍內(nèi)的顆粒數(shù)以確定細(xì)度值，觀察時(shí)必須快而準(zhǔn)。 5．對(duì)一個(gè)油墨，如果要測(cè)定的項(xiàng)目不是一項(xiàng)，那就先測(cè)細(xì)度，以免測(cè)其他項(xiàng)目時(shí)將墨污染。測(cè)出細(xì)度，刮顏色片及測(cè)著色力，而后再做其他項(xiàng)目。 四、其他影響因素 1．檢測(cè)細(xì)度的環(huán)境要保持無飛塵，棉紗等輔料應(yīng)事先準(zhǔn)備好，溶劑過濾好。環(huán)境溫度不能太低，習(xí)慣上所說檢測(cè)細(xì)度與溫度、濕度無關(guān)的觀點(diǎn)欠妥。最好在標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件下進(jìn)行檢測(cè)。 2.觀察細(xì)度的光源最好是標(biāo)準(zhǔn)光源，如不具備條件，光源亮度應(yīng)適宜，并用放大鏡輔助觀察。
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