柔印樹(shù)脂版的質(zhì)量控制及使用
紙箱印刷版好壞，是直接影響紙箱印刷質(zhì)量的關(guān)鍵，抓好了與之有關(guān)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，則可提高印刷質(zhì)量、延長(zhǎng)印版壽命，減少印版損耗、降低生產(chǎn)成本。在瓦楞紙箱的印刷生產(chǎn)中，大多數(shù)紙箱廠常用的紙箱印刷版主要有橡膠版和柔印樹(shù)脂版。雖然橡膠版比柔印樹(shù)脂版成本低廉、使用頻率更高，但是因?yàn)樗∷⒕炔睢⑿实?，所以在進(jìn)行復(fù)雜圖案、精細(xì)文字(如條形碼、網(wǎng)文圖、及小字體))和大面積的滿版實(shí)底印刷時(shí)就需要用感光樹(shù)脂版來(lái)完成印刷工藝。當(dāng)然柔印樹(shù)脂版也有其劣勢(shì)，柔印樹(shù)脂版的價(jià)格較貴，制作和使用技術(shù)含量比手工雕刻橡膠版、激光雕刻橡膠版高，因此想方設(shè)法提高柔印版的耐印率，采用最佳的使用方法來(lái)延長(zhǎng)柔印樹(shù)脂版壽命，就顯得尤為重要。只有對(duì)紙箱柔印樹(shù)脂版的質(zhì)量進(jìn)行控制，并掌握其使用方法，控制好與印版有關(guān)的每個(gè)環(huán)節(jié)，才能有效的控制印刷品質(zhì)，生產(chǎn)出印刷精美的紙箱。 與柔印樹(shù)脂版有關(guān)的質(zhì)量因素控制 抓好材料質(zhì)量承印材料 瓦楞紙板因?yàn)槠溆斜砻娌黄秸⒋植?、厚薄誤差大(如A型瓦楞和C型瓦楞紙板其厚度誤差一般有0.5mm，甚至更高)、紙板翹曲、印刷表面掉粉、拉毛，紙內(nèi)夾有砂粒、抄造在箱板紙中的粗糙碳酸鈣填料等毛病，所以是紙質(zhì)類承印刷材料中質(zhì)量較差的一種。在印刷過(guò)程中這些毛病易造成印版糊版、壓傷、甚至磨損或損壞柔印樹(shù)脂版，引起印刷版的使用壽命縮短。因此在瓦楞紙板的生產(chǎn)過(guò)程中我們就從原紙進(jìn)廠、紙板生產(chǎn)工藝等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。 柔印樹(shù)脂版的選用與安排 瓦楞紙箱印刷用柔印樹(shù)脂版一般選用厚度在3mm～7mm，肖氏硬度為25～30的版材。為克服瓦楞紙板表面不平整、粗糙等毛病，就要對(duì)柔印樹(shù)脂版提出較高的要求，要求印刷版要耐磨、抗沖擊力強(qiáng)、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致。根據(jù)圖案、文字、線條的大小和瓦楞紙板用材情況，對(duì)柔印版的版面設(shè)計(jì)、硬度要求、制作方法做出相應(yīng)安排。在瓦楞紙板質(zhì)量較差和印刷滿版實(shí)底顏色時(shí)，就選用較厚較軟的柔性版;瓦楞紙板質(zhì)量好，且印刷精細(xì)圖案、小字、網(wǎng)線版時(shí)，就選用硬度高、厚度低的柔印樹(shù)脂版。 用雙面膠紙和免水膠帶將樹(shù)脂版粘貼到聚脂薄膜上時(shí)，如發(fā)現(xiàn)雙面壓敏膠紙與免水膠帶粘性不強(qiáng)時(shí)，一定不要使用。因?yàn)榉罉?shù)脂版在未粘牢的情況下，經(jīng)不起印刷時(shí)的壓力和沖擊力導(dǎo)致印版彈開(kāi)后，會(huì)引起印版壓壞或丟失。水墨中的消泡劑建議使用硅類消泡劑，不要使用碳?xì)浠衔锵輨?，因?yàn)樘細(xì)浠衔镱愊輨?huì)導(dǎo)致柔印樹(shù)脂版溶脹(在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳?xì)浠衔?，使印版開(kāi)裂，加速印版的損壞。 印刷內(nèi)容設(shè)計(jì) 柔印樹(shù)脂版不像PS版，其印版厚度與承印材料厚度比膠印要大很多，因此在設(shè)計(jì)細(xì)線條、小文字和帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案時(shí)，不宜與大面積的滿版實(shí)地安排在一個(gè)版面上。因?yàn)闈M版實(shí)底要印刷清晰，需加大印刷壓力，而對(duì)細(xì)線條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案加大印刷壓力，就容易造成細(xì)線條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案在印刷時(shí)印版出現(xiàn)變形，導(dǎo)致印版使用一段時(shí)間后，造成細(xì)線條、小文字和帶點(diǎn)圖案印刷模糊不清晰，嚴(yán)重的還會(huì)快速磨損或壓壞印版，致使印出的產(chǎn)品，出現(xiàn)斷線、字體筆劃脫落、網(wǎng)點(diǎn)丟失等質(zhì)量問(wèn)題。如果一定要設(shè)計(jì)在一塊印版上，那么對(duì)滿版實(shí)地與細(xì)線條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案就不能采用一樣的曝光時(shí)間進(jìn)行曝光。可對(duì)細(xì)線條、小文字、帶網(wǎng)點(diǎn)圖案處的印版，用延長(zhǎng)曝光時(shí)間來(lái)提高印版的硬度和耐印力。 工藝過(guò)程的質(zhì)量控制柔印樹(shù)脂版的制作 柔印樹(shù)脂版的好壞，制版曝光控制是關(guān)鍵。曝光時(shí)間的不同，會(huì)使制出的柔性樹(shù)脂版硬度、腐蝕深度和彈性有較大差異。曝光時(shí)間偏長(zhǎng)和曝光過(guò)度，會(huì)造成印版上的圖文丟失或洗不出來(lái)，印版也會(huì)發(fā)生變形、硬化并且發(fā)脆。曝光時(shí)間過(guò)短，即曝光不足，又會(huì)使印版表面感光層在洗版時(shí)洗掉。為了避免曝光不足，尤其是大面積實(shí)底印版和陰圖印版，一定要選擇最佳的曝光時(shí)間，才能確保樹(shù)脂版反應(yīng)充分。 排版方法 紙箱印刷一般都有較多的套色版，拼版時(shí)不能將印版裁得過(guò)于零散，最好是將同色的印刷版制成一個(gè)整體。對(duì)無(wú)法避免的散版和小版粘貼時(shí)要仔細(xì)，否則在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)因細(xì)小零碎的印版粘帖不牢固，在印刷過(guò)程中造成損壞和丟失。另外對(duì)小塊面或精細(xì)的圖案、文字類印版進(jìn)行粘貼、維護(hù)、更換時(shí)，不要用力拉扯，以防損傷和撕壞印刷版。 印刷版的粘貼 要求印刷版粘貼平整、對(duì)印刷版的邊緣一定要用免水膠紙封貼牢固。如果印刷版與印刷輥筒表面接觸不緊密，會(huì)使印版向上翹起，而翹起的部位極為容易滲入油墨后彈開(kāi)，致使彈開(kāi)的印版在印刷過(guò)程中被撞壞或丟失。 印刷過(guò)程 因瓦楞紙板線的生產(chǎn)機(jī)速和原紙?jiān)诟黝A(yù)熱器上的受熱面積與受熱時(shí)間不同，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板含水率、紙板硬度、平整度和紙板厚度有差異。這在生產(chǎn)過(guò)程中比較常見(jiàn)，因此在印刷過(guò)程中，要隨時(shí)對(duì)印機(jī)的有關(guān)間隙進(jìn)行調(diào)整，來(lái)消除紙板問(wèn)題對(duì)印刷質(zhì)量的影響，保證印刷出的產(chǎn)品墨色均勻一致。 對(duì)柔印樹(shù)脂版的維護(hù) 為減少污垢對(duì)樹(shù)脂版的摩擦，降低磨損幾率，對(duì)印完產(chǎn)品的樹(shù)脂版，要用軟毛刷或軟棉紗頭沾清水，將印版上的紙屑、灰塵、雜物、砂粒、墨渣徹底擦洗干凈，直到印版洗出原色為止。如果這些污垢清洗不干凈，在它們干涸后就不容易清除掉，在下一次印刷時(shí)，會(huì)引起糊版或被壓入柔印樹(shù)脂印版內(nèi)，導(dǎo)致印版局部損壞而影響使用。另外在印刷過(guò)程中和產(chǎn)品印刷完成后，要注意印版邊緣是否有翹起、小字脫落、膠帶掉落、封版邊的免水膠紙破損等現(xiàn)象，如有前述情況應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施進(jìn)行排除，確保印版下次使用時(shí)完好。 對(duì)印刷開(kāi)槽機(jī)的操作與調(diào)試間隙調(diào)節(jié) 印刷機(jī)各輥筒間的間隙調(diào)整，主要包括進(jìn)紙輥和過(guò)橋輥、印刷輥與承印輥的間隙調(diào)節(jié)，尤其是印刷輥與承印輥之間的間隙調(diào)節(jié)。這個(gè)間隙包括紙板厚度+片基(0.1mm)+雙面膠厚度+樹(shù)脂版的厚度-0.3mm+襯墊海棉厚度。在調(diào)節(jié)著墨輥、印刷輥和壓印輥的平行度時(shí)，一定要確保各輥筒的兩端平行一致，這樣可為每一處印版著墨均勻提供一個(gè)有力的保障，還可以讓細(xì)文字、小網(wǎng)點(diǎn)少受磨損而得到保護(hù)，使柔印版的壽命延長(zhǎng)。 壓力調(diào)整 此處的印刷壓力是指在印刷過(guò)程中著墨輥與印刷版，印刷版與瓦楞紙板之間的壓力，它們之間的壓力過(guò)大，印版被壓縮后會(huì)與網(wǎng)紋輥之間產(chǎn)生一定的滑動(dòng)摩擦，引起印版磨損。而且外印版會(huì)因壓力過(guò)大，而被壓縮變形，導(dǎo)致印版的邊緣處磨損加快、版面變形、出現(xiàn)龜裂、掉版，并使印刷品上多處出現(xiàn)野墨等故障。事實(shí)上調(diào)節(jié)好各輥筒間的間隙和平行度;就控制好了印刷壓力。好的印壓可使印版長(zhǎng)期處于理想的受壓狀態(tài)，能延長(zhǎng)印版的使用壽命。另外在貼印刷版的聚脂薄膜下，墊上一層緩沖海棉，可吸收部分印刷壓力，這也是調(diào)節(jié)印版壓力的一個(gè)好方法。 機(jī)速控制 瓦楞紙板在印刷時(shí)生產(chǎn)機(jī)速要均勻，如果機(jī)速過(guò)快或加速過(guò)猛(尤其是120片/分鐘以上的高印刷開(kāi)槽機(jī))，會(huì)造成樹(shù)脂版與著墨輥，樹(shù)脂版與瓦楞紙板之間產(chǎn)生較大的沖擊、還會(huì)引起印版撞擊輥筒而跳動(dòng)，尤其是在瓦楞紙板不平的情況下，相關(guān)輥筒的跳動(dòng)會(huì)更明顯，由此導(dǎo)致印版與著墨輥和瓦楞紙板之間產(chǎn)生速差，使樹(shù)脂版受到的摩擦力增大，并會(huì)加快印版上與輥筒方向平行的文字和圖案邊緣磨損，甚至被撞擊損壞。 印刷版的保管 未制作的柔印樹(shù)脂版的原版材一定要避光保存，不然經(jīng)日光和紫外線光的照射后，嚴(yán)重的會(huì)使柔性版感光材料聚合導(dǎo)致版材報(bào)廢，輕者會(huì)引起圖案、文字、線條洗出來(lái)或凸凹深度不夠。另外不要放在潮濕的地上和有機(jī)化學(xué)溶劑的地放，以防造成樹(shù)脂版損壞。 制好的印刷版和已使用過(guò)的印版存貯要注意，印版與印版之間采用上下堆疊時(shí)，其堆疊數(shù)量不要過(guò)多，過(guò)多會(huì)使最下面的印版長(zhǎng)時(shí)間處于受壓狀態(tài)，尤其是碼放不平整的印刷版，就會(huì)出現(xiàn)變形損壞而報(bào)廢。 抓好與柔印版有關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量，研究它們之間的相互關(guān)系，如對(duì)小批量、多規(guī)格與同一類型的包裝紙箱印刷版，在內(nèi)容相同時(shí)，就可采取共用一套印刷版的方法，只更換不同的部位等，并制訂出相應(yīng)的措施，就可確保印刷質(zhì)量、減少重復(fù)制版量、提高印版利用率，減少用工數(shù)、提高生產(chǎn)工效、攤低相關(guān)費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本。
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