PET膜干式復(fù)合后，油墨為何總轉(zhuǎn)移到內(nèi)層薄膜上？
PET薄膜式一種極性薄膜，不用處理表面張力就有45-50dyn，也是無論印刷上什么類型的塑料油墨，牢固度都好的薄膜。可是在途上雙組分聚氨酯膠，同別的薄膜干式復(fù)合后，尤其是與PE薄膜復(fù)合后，有時(shí)會(huì)發(fā)生印刷油墨層從PET膜上被膠黏附而發(fā)生脫層(復(fù)合較厚的PE薄膜脫墨情況更甚)的現(xiàn)象。也就是PET薄膜上的印刷油墨層，在復(fù)合后，部分或全部轉(zhuǎn)移到內(nèi)層薄膜上的現(xiàn)象。那么，這是什么原因呢?又有什么避免的方法呢?
由于PET薄膜有著優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也很強(qiáng)，故而溶劑很難滲入，相對(duì)油墨的溶劑吸入性就差些。而塑料表印油墨的連接料(樹脂)與PET薄膜有較好的親和性，所以印刷在PET薄膜上要比塑料復(fù)合里印油墨牢固度高。實(shí)際上印刷好的PET薄膜，復(fù)合后油墨層轉(zhuǎn)移，與使用表印油墨無關(guān)，反而使用復(fù)合里印油墨，更容易發(fā)生油墨轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。
如何避免油墨轉(zhuǎn)移問題
PET薄膜印刷和干式復(fù)合時(shí)應(yīng)當(dāng)注意：
1、上墨盡量少些，油墨要干透(干徹)，防止出現(xiàn)油墨假干的現(xiàn)象(尤其是使用氯化聚丙烯復(fù)合型塑料油墨印刷時(shí))。如果印刷機(jī)的印刷速度開不起來，而且烘干箱的效果又差，可將印刷品倒一次卷，并在倒卷時(shí)吹風(fēng)或放置些時(shí)間，等油墨硬化后再?gòu)?fù)合(印刷后擱置是時(shí)，最好倒卷并吹風(fēng)，謹(jǐn)防印刷膜粘連)。
2、復(fù)合時(shí)上膠量一定要少，復(fù)合膠水的溶劑在經(jīng)過烘道時(shí)要盡量揮發(fā)盡(要經(jīng)常檢查烘道的排風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，復(fù)合機(jī)的復(fù)合熱鼓溫度不要低于70℃。
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